螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤城压，按螺旋形弯曲成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺进行内缝和外缝焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。钢卷在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，漂流用螺旋钢管厂家，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。焊接完成后对于螺旋钢管的焊缝及螺旋焊缝的相交接头，要进行射线检验。每一根钢管都要经过相应的静水压试验，压力采用径向密封，试验压力与时间会由钢管水压微机检测装置严格加以控制，并打印上试验参数。

1.2.1 螺旋钢管的特点和用途1、螺旋钢管的特点：（1）生产方式比较灵活，可以用相同宽度的钢卷生产不同直径的钢管，漂流用螺旋钢管，也可以用不同宽度的钢卷生产相同直径的钢管。螺旋钢管的焊缝呈螺旋线行；

（2）钢管定尺长度可以按照客户要求进行定尺切割；

（3）更换生产规格调型换道比较容易；

（4）螺旋成型的钢管尺寸精度较高，不需要定径和矫直即可满足使用要求；

（5）生产连续进行，便于实现机械化和自动化操作；

（6）焊接通常随成型同时进行，且焊点处于斜下位置，焊接质量影响因素多而复杂；

（7）成型器结构简单且吨位小，占地面积小，投资小，建设快，容易制造，操作简单；

（8）焊缝长度是直缝钢管的1.3~2倍，当焊接工艺控制不良时，产生焊接缺陷的概率较大；

（9）设备重量轻、投资少、成本低。但机组生产效率比较低；

（10）生产中钢卷的月牙弯对螺旋成型的稳定性影响较大，焊点位置和成型缝合缝间隙处于变化之中，易产生错边、管径超差、焊偏等缺陷。

根据SY/T5037《螺旋钢管》标准的规定，漂流用螺旋钢管价格，螺旋钢管的公称直径为150mm-3220mm，公称壁厚为5-30mm，螺旋钢管的长度通常为12米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

   螺旋钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，漂流用螺旋钢管报价，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。

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